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高速鋼制作工藝是怎樣的？高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。本文中瑞將為您詳細介紹高速鋼制作工藝，希望對您有所幫助。

淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后由冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。

淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

生產制造方法：通常采用電爐生產，曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

東莞市中瑞金屬材料有限公司圍繞“為各個領域客戶提供穩(wěn)定可靠的高質量鋼材及配套加工服務”的企業(yè)宗旨，公司與國外大品牌進行了直接對接，另成立研發(fā)檢測中心，用現(xiàn)代化檢測儀器設備為材料的質量把關，為特殊鋼業(yè)界提供新思維及多方位服務，解決客戶在材料使用、技術革新上的種種困難。